I. प्रतिलोम के चयन का सिद्धांत
1. नसबंदी उपकरण का चयन करते समय तापमान नियंत्रण की सटीकता और ऊष्मा वितरण की एकरूपता पर विशेष ध्यान देना चाहिए। जिन उत्पादों के लिए तापमान की आवश्यकता अत्यंत सख्त होती है, विशेषकर निर्यात उत्पादों के लिए, ऊष्मा वितरण की एकरूपता की उच्च मांग के कारण, पूर्णतः स्वचालित रिटॉर्ट को प्राथमिकता देने की सलाह दी जाती है। पूर्णतः स्वचालित रिटॉर्ट मानव हस्तक्षेप के बिना आसानी से संचालित होने के लिए जाना जाता है, और इसकी तापमान और दबाव नियंत्रण प्रणाली सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे मानवीय त्रुटि के कारण होने वाली समस्याओं से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है।
2. इसके विपरीत, मैनुअल रिटॉर्ट को नसबंदी प्रक्रिया के दौरान कई चुनौतियों का सामना करना पड़ता है, जिनमें तापमान और दबाव नियंत्रण के लिए पूरी तरह से मैनुअल संचालन पर निर्भरता शामिल है। इससे खाद्य उत्पादों की दिखावट को सटीक रूप से नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है और डिब्बे (बैग) के फूलने और टूटने की दर अधिक हो जाती है। इसलिए, मैनुअल रिटॉर्ट बड़े पैमाने पर उत्पादन करने वाली कंपनियों के लिए एक आदर्श विकल्प नहीं है।
3. यदि उत्पादों को हवा से पैक किया जाता है या दिखावट पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं, तो स्प्रेइंग प्रकार के रिटॉर्ट का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसमें उच्च ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता और सटीक तापमान और दबाव नियंत्रण होता है और पैकेज विरूपण पैदा करना आसान नहीं होता है।
4. यदि उत्पाद को कांच की बोतलों या टिनप्लेट में पैक किया जाता है, तो गर्म करने और ठंडा करने की गति पर सख्त नियंत्रण की आवश्यकता को ध्यान में रखते हुए, उपयुक्त नसबंदी विधि का चयन किया जाना चाहिए। कांच की बोतलों के लिए, उपचार हेतु स्प्रे प्रकार के रिटॉर्ट का उपयोग करने की सलाह दी जाती है; जबकि टिनप्लेट अपनी उत्कृष्ट तापीय चालकता और उच्च कठोरता के कारण भाप प्रकार के रिटॉर्ट के लिए अधिक उपयुक्त है।
5. ऊर्जा बचत की आवश्यकता को ध्यान में रखते हुए, दोहरी परत वाले रिटॉर्ट की अनुशंसा की जाती है। इसकी अनूठी डिज़ाइन में, ऊपरी परत गर्म पानी की टंकी होती है और निचली परत स्टरलाइज़ेशन टंकी होती है। इस प्रकार, ऊपरी परत में गर्म पानी का पुनर्चक्रण किया जा सकता है, जिससे भाप की खपत में प्रभावी रूप से बचत होती है। यह उपकरण विशेष रूप से उन खाद्य उत्पादन उद्यमों के लिए उपयुक्त है जिन्हें बड़ी संख्या में उत्पादों के बैचों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है।
6. यदि उत्पाद में उच्च चिपचिपाहट है और रिटॉर्ट प्रक्रिया के दौरान इसे घुमाने की आवश्यकता है, तो उत्पाद के एकत्रीकरण या परतदार होने से बचने के लिए रोटरी स्टेरिलाइज़र का उपयोग किया जाना चाहिए।
खाद्य पदार्थों के उच्च तापमान पर नसबंदी में बरती जाने वाली सावधानियां
खाद्य उत्पादों की उच्च तापमान पर नसबंदी प्रक्रिया खाद्य प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए महत्वपूर्ण है और इसकी निम्नलिखित दो विशिष्ट विशेषताएं हैं:
1. एक बार में उच्च तापमान पर नसबंदी: नसबंदी प्रक्रिया शुरू से अंत तक निर्बाध होनी चाहिए, ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि भोजन एक ही बार में पूरी तरह से कीटाणुरहित हो जाए और भोजन की गुणवत्ता के लिए बार-बार नसबंदी से बचा जा सके।
2. गैर-सहज नसबंदी प्रभाव: भोजन के पूर्ण नसबंदी उपचार का स्पष्ट प्रभाव नग्न आंखों से नहीं देखा जा सकता है, और जीवाणु संवर्धन परीक्षण में एक सप्ताह लगता है, इसलिए परीक्षण के लिए भोजन के प्रत्येक बैच के नसबंदी प्रभाव का आकलन करना अवास्तविक है।
उपरोक्त विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए, खाद्य निर्माताओं को निम्नलिखित आवश्यकताओं का पालन करना होगा:
1. सर्वप्रथम और सर्वोपरि, खाद्य प्रक्रिया के दौरान स्वच्छता की निरंतरता सुनिश्चित करना आवश्यक है। स्थापित नसबंदी कार्यक्रम की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए, प्रत्येक पैकेटबंद खाद्य उत्पाद में जीवाणुओं की मात्रा को पैकेजिंग से पहले एक समान रखना महत्वपूर्ण है।
2. दूसरा, स्थिर प्रदर्शन और सटीक तापमान नियंत्रण वाले नसबंदी उपकरणों की आवश्यकता है। ये उपकरण बिना किसी बाधा के काम करने में सक्षम होने चाहिए और मानक और एकसमान नसबंदी परिणाम सुनिश्चित करने के लिए न्यूनतम त्रुटियों के साथ निर्धारित नसबंदी प्रक्रिया को पूरा करने में सक्षम होने चाहिए।
पोस्ट करने का समय: 20 सितंबर 2024