दबाव वाहिकाओं के क्षरण की सामान्य घटना

1. व्यापक संक्षारण (जिसे एकसमान संक्षारण भी कहा जाता है), रासायनिक संक्षारण या विद्युत-रासायनिक संक्षारण के कारण होने वाली एक घटना है। संक्षारक माध्यम धातु की सतह के सभी भागों तक समान रूप से पहुँच सकता है, जिससे धातु की संरचना और संगठन अपेक्षाकृत एकसमान होते हैं और संपूर्ण धातु की सतह समान दर से संक्षारित होती है। स्टेनलेस स्टील के दाब वाहिकाओं के लिए, कम PH मान वाले संक्षारक वातावरण में, निष्क्रियता फिल्म घुलने के कारण अपना सुरक्षात्मक प्रभाव खो सकती है, और फिर व्यापक संक्षारण होता है। चाहे वह रासायनिक संक्षारण या विद्युत-रासायनिक संक्षारण के कारण होने वाला व्यापक संक्षारण हो, सामान्य विशेषता यह है कि संक्षारण प्रक्रिया के दौरान सामग्री की सतह पर एक सुरक्षात्मक निष्क्रियता फिल्म का निर्माण करना मुश्किल होता है, और संक्षारण उत्पाद माध्यम में घुल सकते हैं, या एक ढीला छिद्रयुक्त ऑक्साइड बना सकते हैं, जो संक्षारण प्रक्रिया को तीव्र करता है। व्यापक संक्षारण के नुकसान को कम करके नहीं आंका जा सकता: सबसे पहले, यह दाब वाहिकाओं के असर वाले तत्व के दाब क्षेत्र में कमी लाएगा, जिससे छिद्रण रिसाव हो सकता है, या अपर्याप्त शक्ति के कारण टूटना या टूटना भी हो सकता है; दूसरे, विद्युत रासायनिक व्यापक संक्षारण की प्रक्रिया में, एच + कमी प्रतिक्रिया अक्सर होती है, जिसके कारण सामग्री हाइड्रोजन से भर सकती है, और फिर हाइड्रोजन एम्ब्रिटल और अन्य समस्याओं का कारण बन सकती है, यही कारण है कि वेल्डिंग रखरखाव के दौरान उपकरण को डीहाइड्रोजनीकृत करने की आवश्यकता होती है।
2. पिटिंग एक स्थानीय संक्षारण घटना है जो धातु की सतह पर शुरू होती है और आंतरिक रूप से फैलकर एक छोटे छेद के आकार का संक्षारण गड्ढा बनाती है। एक विशिष्ट पर्यावरणीय माध्यम में, समय की अवधि के बाद, धातु की सतह पर व्यक्तिगत नक़्क़ाशीदार छेद या पिटिंग दिखाई दे सकते हैं, और ये नक़्क़ाशीदार छेद समय के साथ गहराई तक विकसित होते रहेंगे। हालांकि प्रारंभिक धातु का वजन कम हो सकता है, स्थानीय संक्षारण की तीव्र दर के कारण, उपकरण और पाइप की दीवारें अक्सर छिद्रित हो जाती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अचानक दुर्घटनाएं होती हैं। पिटिंग संक्षारण का निरीक्षण करना मुश्किल है क्योंकि पिटिंग छेद आकार में छोटा होता है और अक्सर संक्षारण उत्पादों से ढका होता है, इसलिए मात्रात्मक रूप से पिटिंग की डिग्री को मापना और तुलना करना मुश्किल होता है।
3. अंतर-कणीय संक्षारण एक स्थानीय संक्षारण घटना है जो कणिकाओं की सीमा के साथ या उसके पास होती है, मुख्यतः कणिकाओं की सतह और आंतरिक रासायनिक संरचना के बीच अंतर के कारण, साथ ही कणिकाओं की सीमा की अशुद्धियों या आंतरिक प्रतिबल के अस्तित्व के कारण। यद्यपि अंतर-कणीय संक्षारण वृहद स्तर पर स्पष्ट नहीं हो सकता है, एक बार ऐसा होने पर, पदार्थ की शक्ति लगभग तुरंत ही नष्ट हो जाती है, जिससे अक्सर बिना किसी चेतावनी के उपकरण अचानक खराब हो जाते हैं। अधिक गंभीर बात यह है कि अंतर-कणीय संक्षारण आसानी से अंतर-कणीय प्रतिबल संक्षारण दरार में बदल जाता है, जो प्रतिबल संक्षारण दरार का स्रोत बन जाता है।
4. गैप संक्षारण एक संक्षारण घटना है जो धातु की सतह पर बाहरी वस्तुओं या संरचनात्मक कारणों से बने संकीर्ण अंतराल (चौड़ाई आमतौर पर 0.02-0.1 मिमी के बीच होती है) में होती है। ये अंतराल पर्याप्त संकीर्ण होने चाहिए ताकि द्रव अंदर प्रवाहित हो सके और रुक सके, जिससे अंतराल को संक्षारित होने की स्थिति मिल सके। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, फ्लैंज जोड़, नट संघनन सतहें, लैप जोड़, वेल्ड सीम जिनमें वेल्ड नहीं किया गया है, दरारें, सतह के छिद्र, वेल्डिंग स्लैग की सफाई न होना और धातु की सतह पर जमा होना, अशुद्धियाँ आदि अंतराल का निर्माण कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप गैप संक्षारण होता है। स्थानीय संक्षारण का यह रूप आम और अत्यधिक विनाशकारी है, और यह यांत्रिक कनेक्शनों की अखंडता और उपकरणों की जकड़न को नुकसान पहुँचा सकता है, जिससे उपकरण खराब हो सकते हैं और यहाँ तक कि विनाशकारी दुर्घटनाएँ भी हो सकती हैं। इसलिए, दरार संक्षारण की रोकथाम और नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है, और नियमित उपकरण रखरखाव और सफाई आवश्यक है।
5. सभी कंटेनरों के कुल संक्षारण प्रकारों में प्रतिबल संक्षारण का योगदान 49% है, जो दिशात्मक प्रतिबल और संक्षारक माध्यम के सहक्रियात्मक प्रभाव की विशेषता है, जिससे भंगुर दरारें उत्पन्न होती हैं। इस प्रकार की दरार न केवल धातु के कण की सीमा के साथ, बल्कि धातु के कण के आर-पार भी विकसित हो सकती है। धातु के अंदरूनी हिस्से में दरारों के गहरे विकास के साथ, यह धातु संरचना की मजबूती में उल्लेखनीय गिरावट लाएगा, और यहाँ तक कि धातु के उपकरणों को बिना किसी चेतावनी के अचानक क्षतिग्रस्त भी कर सकता है। इसलिए, प्रतिबल संक्षारण-प्रेरित दरार (SCC) में अचानक और प्रबल विनाशकारी विशेषताएं होती हैं। एक बार दरार बन जाने के बाद, इसकी विस्तार दर बहुत तेज़ होती है और विफलता से पहले कोई महत्वपूर्ण चेतावनी नहीं होती है, जो उपकरण विफलता का एक बहुत ही हानिकारक रूप है।
6. अंतिम सामान्य संक्षारण घटना थकान संक्षारण है, जो प्रत्यावर्ती प्रतिबल और संक्षारक माध्यम की संयुक्त क्रिया के तहत पदार्थ की सतह पर क्रमिक क्षति और उसके टूटने की प्रक्रिया को संदर्भित करती है। संक्षारण और पदार्थ के प्रत्यावर्ती तनाव के संयुक्त प्रभाव से थकान दरारों का आरंभिक समय और चक्र समय स्पष्ट रूप से कम हो जाता है, और दरार प्रसार की गति बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप धातु पदार्थों की थकान सीमा बहुत कम हो जाती है। यह घटना न केवल उपकरण के दबाव तत्व की शीघ्र विफलता को तेज करती है, बल्कि थकान मानदंडों के अनुसार डिज़ाइन किए गए दबाव पात्र के सेवा जीवन को अपेक्षा से बहुत कम कर देती है। उपयोग की प्रक्रिया में, स्टेनलेस स्टील के दबाव पात्र के थकान संक्षारण जैसी विभिन्न संक्षारण घटनाओं को रोकने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए: हर 6 महीने में नसबंदी टैंक, गर्म पानी के टैंक और अन्य उपकरणों के अंदर की अच्छी तरह से सफाई करें; यदि पानी की कठोरता अधिक है और उपकरण का उपयोग प्रतिदिन 8 घंटे से अधिक किया जाता है, तो इसे हर 3 महीने में साफ करें।