जैसा कि हर कोई जानता है, स्टरलाइजर एक बंद दबाव पोत है, जो आमतौर पर स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील से बना होता है। चीन में, सेवा में लगभग 2.3 मिलियन दबाव वाले जहाज हैं, जिनमें से धातु का क्षरण विशेष रूप से प्रमुख है, जो दबाव वाहिकाओं के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को प्रभावित करने वाली मुख्य बाधा और विफलता मोड बन गया है। एक प्रकार के दबाव पोत के रूप में, स्टरलाइजर के विनिर्माण, उपयोग, रखरखाव और निरीक्षण को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। जटिल संक्षारण घटना और तंत्र के कारण, धातु संक्षारण के रूप और विशेषताएं सामग्री, पर्यावरणीय कारकों और तनाव राज्यों के प्रभाव के तहत भिन्न हैं। अगला, आइए कई सामान्य दबाव पोत जंग घटनाओं में तल्लीन करें:

1.comprehensive संक्षारण (जिसे समान रूप से भी जाना जाता है), जो रासायनिक संक्षारण या विद्युत रासायनिक जंग के कारण होने वाली घटना है, संक्षारक माध्यम धातु की सतह के सभी हिस्सों तक समान रूप से पहुंच सकता है, ताकि धातु की संरचना और संगठन अपेक्षाकृत समान स्थिति हो, पूरी धातु की सतह एक समान दर पर संचालित होती है। स्टेनलेस स्टील के दबाव वाहिकाओं के लिए, कम पीएच मूल्य के साथ एक संक्षारक वातावरण में, पारिश्रमिक फिल्म विघटन के कारण अपने सुरक्षात्मक प्रभाव को खो सकती है, और फिर व्यापक संक्षारण होता है। चाहे यह रासायनिक संक्षारण या विद्युत रासायनिक संक्षारण के कारण एक व्यापक संक्षारण हो, सामान्य विशेषता यह है कि जंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री की सतह पर एक सुरक्षात्मक पास होने वाली फिल्म बनाना मुश्किल है, और संक्षारण उत्पाद मध्यम में भंग हो सकते हैं, या एक ढीला झरझरा ऑक्साइड बना सकते हैं, जो संक्षारण प्रक्रिया को तीव्र करता है। व्यापक संक्षारण के नुकसान को कम करके आंका नहीं जा सकता है: सबसे पहले, यह दबाव पोत असर तत्व के दबाव क्षेत्र में कमी का कारण बनेगा, जिससे अपर्याप्त ताकत के कारण वेध का रिसाव हो सकता है, या यहां तक कि टूटना या स्क्रैप हो सकता है; दूसरे, इलेक्ट्रोकेमिकल व्यापक संक्षारण की प्रक्रिया में, एच+ कमी प्रतिक्रिया अक्सर साथ होती है, जिसके कारण सामग्री को हाइड्रोजन से भरा जा सकता है, और फिर हाइड्रोजन एम्बलेट और अन्य समस्याओं का नेतृत्व किया जा सकता है, यही कारण है कि वेल्डिंग रखरखाव के दौरान उपकरण को निर्जलित करने की आवश्यकता होती है।
2। पिटिंग एक स्थानीय संक्षारण घटना है जो धातु की सतह पर शुरू होती है और आंतरिक रूप से एक छोटे से छेद के आकार का जंग गड्ढे बनाने के लिए फैलता है। एक विशिष्ट पर्यावरणीय माध्यम में, समय की अवधि के बाद, धातु की सतह पर व्यक्तिगत etched छेद या पिटिंग दिखाई दे सकती है, और ये etched छेद समय के साथ गहराई तक विकसित होते रहेंगे। यद्यपि प्रारंभिक धातु वजन घटाने छोटे हो सकते हैं, स्थानीय संक्षारण की तेजी से दर के कारण, उपकरण और पाइप की दीवारों को अक्सर छिद्रित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप अचानक दुर्घटनाएं होती हैं। पिटिंग के जंग का निरीक्षण करना मुश्किल है क्योंकि पिटिंग छेद आकार में छोटा है और अक्सर जंग उत्पादों द्वारा कवर किया जाता है, इसलिए इसे मात्रात्मक रूप से पिटिंग डिग्री की तुलना करना और तुलना करना मुश्किल है। इसलिए, पिटिंग जंग को सबसे विनाशकारी और कपटी जंग के रूपों में से एक माना जा सकता है।
3। इंटरग्रेनुलर संक्षारण एक स्थानीय संक्षारण घटना है जो अनाज की सीमा के साथ या उसके पास होती है, मुख्य रूप से अनाज की सतह और आंतरिक रासायनिक संरचना के बीच अंतर के साथ -साथ अनाज सीमा अशुद्धियों या आंतरिक तनाव के अस्तित्व के कारण। यद्यपि मैक्रो स्तर पर इंटरग्रेन्युलर संक्षारण स्पष्ट नहीं हो सकता है, एक बार जब यह होता है, तो सामग्री की ताकत लगभग तुरंत खो जाती है, अक्सर बिना किसी चेतावनी के उपकरणों की अचानक विफलता के लिए अग्रणी होती है। अधिक गंभीरता से, इंटरग्रेन्युलर संक्षारण आसानी से इंटरग्रेन्युलर स्ट्रेस संक्षारण क्रैकिंग में बदल जाता है, जो तनाव संक्षारण क्रैकिंग का स्रोत बन जाता है।
4। गैप संक्षारण जंग की घटना है जो संकीर्ण अंतराल में होती है (चौड़ाई आमतौर पर 0.02-0.1 मिमी के बीच होती है) विदेशी निकायों या संरचनात्मक कारणों से धातु की सतह पर गठित होती है। इन अंतरालों को तरल पदार्थ को प्रवाहित करने और स्टाल की अनुमति देने के लिए पर्याप्त संकीर्ण होने की आवश्यकता है, इस प्रकार अंतराल को खुरचने के लिए शर्तें प्रदान करते हैं। व्यावहारिक अनुप्रयोगों में, निकला हुआ किनारा जोड़ों, अखरोट संघनन सतहों, गोद जोड़ों, वेल्ड सीम वेल्डेड नहीं, दरारें, सतह के छिद्रों, वेल्डिंग स्लैग को साफ नहीं किया जाता है और पैमाने की धातु की सतह पर जमा नहीं किया जाता है, अशुद्धियों, आदि, अंतराल का गठन कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप अंतराल क्षरण होता है। स्थानीय संक्षारण का यह रूप आम और अत्यधिक विनाशकारी है, और यांत्रिक कनेक्शन की अखंडता और उपकरणों की जकड़न को नुकसान पहुंचा सकता है, जिससे उपकरण विफलता और यहां तक कि विनाशकारी दुर्घटनाएं भी होती हैं। इसलिए, क्रेविस संक्षारण की रोकथाम और नियंत्रण बहुत महत्वपूर्ण है, और नियमित उपकरण रखरखाव और सफाई की आवश्यकता है।
5। तनाव संक्षारण सभी कंटेनरों के कुल संक्षारण प्रकारों के 49% के लिए खाता है, जो दिशात्मक तनाव और संक्षारक माध्यम के सहक्रियात्मक प्रभाव की विशेषता है, जिससे भंगुर दरार हो जाती है। इस तरह की दरार न केवल अनाज की सीमा के साथ, बल्कि अनाज के माध्यम से भी विकसित हो सकती है। धातु के इंटीरियर में दरारें के गहरे विकास के साथ, यह धातु संरचना की ताकत में महत्वपूर्ण गिरावट का कारण बनेगा, और यहां तक कि धातु के उपकरण को बिना किसी चेतावनी के अचानक क्षतिग्रस्त कर देगा। इसलिए, तनाव संक्षारण-प्रेरित क्रैकिंग (SCC) में अचानक और मजबूत विनाशकारी की विशेषताएं होती हैं, एक बार दरार बनने के बाद, इसकी विस्तार दर बहुत तेज होती है और विफलता से पहले कोई महत्वपूर्ण चेतावनी नहीं होती है, जो उपकरण विफलता का एक बहुत ही हानिकारक रूप है।
6। अंतिम सामान्य संक्षारण घटना थकान जंग है, जो वैकल्पिक तनाव और संक्षारक माध्यम की संयुक्त कार्रवाई के तहत टूटने तक सामग्री की सतह को क्रमिक क्षति की प्रक्रिया को संदर्भित करती है। जंग और सामग्री वैकल्पिक तनाव का संयुक्त प्रभाव दीक्षा समय और थकान दरार के चक्र समय को स्पष्ट रूप से छोटा कर देता है, और दरार प्रसार की गति बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप धातु सामग्री की थकान सीमा बहुत कम हो जाती है। यह घटना न केवल उपकरणों के दबाव तत्व की प्रारंभिक विफलता को तेज करती है, बल्कि थकान मानदंडों के अनुसार डिज़ाइन किए गए दबाव पोत की सेवा जीवन को अपेक्षा से बहुत कम बनाती है। उपयोग की प्रक्रिया में, विभिन्न संक्षारण घटनाओं जैसे कि स्टेनलेस स्टील के दबाव वाहिकाओं के थकान जंग को रोकने के लिए, निम्नलिखित उपाय किए जाने चाहिए: हर 6 महीने में नसबंदी टैंक, गर्म पानी की टंकी और अन्य उपकरणों के अंदर को अच्छी तरह से साफ करने के लिए; यदि पानी की कठोरता अधिक है और उपकरण का उपयोग दिन में 8 घंटे से अधिक किया जाता है, तो इसे हर 3 महीने में साफ किया जाता है।
पोस्ट टाइम: नवंबर -19-2024